Crusher d'impact (Impact Crusher) est principalement utilisé dans la métallurgie, l'exploitation minière, le ciment, l'industrie chimique, les matériaux réfractaires et la céramique et d'autres secteurs industriels, ainsi que dans la construction d'autoroute, les projets de conservation de l'eau, la construction de gravier, le traitement du sable fabriqué à la machine et d'autres domaines.
[Taille des particules d'alimentation]: 300-700 mm
[Capacité de production]: 30-550T / H
[Plage d'applications]: Divers écrasement du minerai, chemins de fer, autoroutes, énergie, ciment, industrie chimique, construction et autres industries.
[Introduction du produit]: Cette série de concasseurs à impact peut traiter les matériaux d'une longueur latérale de 100 à 500 mm ou moins. Sa résistance à la compression peut atteindre jusqu'à 350 MPa. Il présente les avantages d'un grand rapport de concassage et de particules cubes après écrasement. Il convient pour écraser les matériaux moyens durs. La taille des particules de décharge peut être ajustée et les spécifications de concassage sont diversifiées.
1. Grande entrée d'alimentation, chambre à écrasement élevée, dureté élevée des matériaux adaptés, grande taille de bloc et moins de poudre de pierre dans le produit.
2. L'espace entre la plaque d'impact et le marteau peut être facilement ajusté pour contrôler efficacement la taille des particules de décharge et une bonne forme de particules.
3. Structure compacte, forte rigidité de la machine et grand moment d'inertie du rotor.
4. HAUT-PLAQUE CHROMIUM HAUTE, Résistance à l'impact, résistance à l'usure et forte force d'impact.
5. Connexion sans clé, maintenance facile, économique et fiable.
6. Fonction de concassage complète, productivité élevée, faible usure des pièces de la machine et avantages élevés.
Principe de travail
Le concasseur à impact est une machine à écraser qui utilise l'énergie d'impact pour écraser les matériaux. Lorsque la machine fonctionne, entraînée par le moteur, le rotor tourne à grande vitesse. Lorsque le matériau pénètre dans la zone d'action du marteau de plaque, il entre en collision avec le marteau de plaque sur le rotor et est écrasé. Ensuite, il est jeté sur le dispositif d'impact et écrasé à nouveau, puis rebondit de la doublure d'impact à la zone d'action du marteau de plaque et à nouveau écrasé. Ce processus est répété et le matériau entre dans les premières, deuxième, troisième et contre-attaques des grandes à petite à petite et est écrasée à plusieurs reprises jusqu'à ce que le matériau soit écrasé à la taille des particules requis et déchargé de l'orifice de décharge. L'ajustement de l'écart entre le cadre d'impact et le rotor peut atteindre le but de modifier la taille des particules de décharge du matériau et la forme du matériau.
La structure est simple et se compose d'un boîtier, d'un rotor et d'une plaque d'impact. La partie principale de travail du concasseur à impact est un rotor rotatif à grande vitesse avec un marteau à plaque. Pendant le processus d'impact alternatif, les blocs de matériaux entrent également en collision les uns avec les autres. Lorsque le matériau est touché par le marteau, l'impact de la plaque d'impact et la collision entre eux, les fissures et les relâches sont constamment générés à l'intérieur, ce qui mène finalement à l'écrasement. Le dispositif d'impact est utilisé pour résister au matériau frappé par le marteau de plaque et le rebondir. Le composant principal est la plaque d'impact, qui est soudée avec des plaques en acier. Il y a des revêtements résistants à l'usure sur sa surface d'impact, et certains utilisent des barres d'impact ou des plaques de réseau.
Modèle | Taille de l'alimentation (mm) |
Puissance du moteur (KW) |
Puissance productive (ème) |
Dimension globale W × D × H (mm) |
CL1110 | 250 | 160 | 60-210 | 2826 × 2087 × 2285 |
CL1213 | 300 | 200 | 80-280 | 2903 × 2530 × 2411 |
CL1316 | 300 | 250 | 100-350 | 3320 × 2770 × 2535 |
CL1521 | 350 | 2x (200-250) | 200-600 | 3450 × 3620 × 2770 |
Modèle | Taille de l'alimentation (mm) |
Puissance du moteur (KW) |
Puissance productive (ème) |
Dimension globale W × D × H (mm) |
CL1313 | 600 | 200 | 100-480 | 2972 × 2560 × 2937 |
CL1415 | 600 | 250 | 120-600 | 2985 × 2790 × 3068 |
CL1620 | 800 | 2x (200-250) | 220-900 | 4261 × 3480 × 3780 |
CL2023 | 800 | 2x500 | 400-2000 | 5151 × 4424 × 4712 |